Rubriques

une poignée avec un système d’alimentation en gaz, un robinet d’ouverture/fermeture et un réglage (et souvent un détendeur de gaz permettant le raccordement direct sur la bouteille),
une lance (ou buse) interchangeable qui fournit la flamme,
un tuyau de raccordement à la bouteille de gaz liquide, butane ou propane.
Les chalumeaux sont destinés à la soudure à l’étain et au brasage fort.

Lampes à souder à gaz :

C’est une sorte de chalumeau compact. Le système d’alimentation et la buse sont vissés ou fixés sur une cartouche de gaz butane.

Comme les chalumeaux, les lampes à souder servent à souder à l’étain et à braser. La lampe à souder a l’avantage d’être légère, facile à manipuler et à transporter.

Elle a une puissance moindre qu’un chalumeau.

TEMPERATURE ET PUISSANCE

Il ne faut pas confondre la température fournie par un outil de soudage et sa puissance. La température permet un certain type de soudage (350 C pour la soudure à l’étain, 3500 C pour la soudure autogène). La puissance permet le soudage de pièces plus ou moins importantes. L’exemple est celui du feu de bois la température du bois qui brûle est environ de 700 °C. C’est la même pour un feu dans la cheminée, pour un feu de forêt et pour une allumètte... Il y a. :, simplement une différence de puissance, donnée par la quantité de bois qui brûle en même temps.

Chalumeaux oxygaz :

Les professionnels de la métallerie utilisent depuis très longtemps un type de chalumeau alimenté par deux gaz : un combustible, l’acétylène, et un comburant, l’oxygène, conditionnés dans de grandes bouteilles métalliques sous pression. C’est le chalumeau oxy acétylénique. Plus récents et plus faciles à utiliser et à transporter, les chalumeaux oxygaz fonctionnent avec une cartouche de gaz butane ou propane et une bouteille d’oxygène.

Les chalumeaux oxygaz sont employés pour la soudure à l’étain, la brasure et la soudo brasure. Ils peuvent réaliser la soudure autogène de petites pièces.

Postes à Arc Electrique :

Le poste à souder à l’arc est un transformateur qui crée un arc électrique, lequel provoque un très fort dégagement de chaleur

La poste à arc est l’outil conçu pour le soudage autogène des fers et actiers

MEIAUX D’APPORT

Il existe cinq métaux d’apport : l’étain, l’argent, le cuivre, l’aluminium et l’acier. Ils ont diverses présentations en fonction de leur emploi

Soudures à l’étain :

fil de o I mm, 60% d’étain, âme résine (électronique),

fil de o 1,5 mm, 50% d’étain, âme résine (radio, électricité), fil de o 2 mm, 40 % d’étain, âme décapante (plomberie, ferblanterie, zinguerie), baguette de o 5 mm, 33 % d’étain (ferblanterie, zinguerie).

Brasures à l’argent :

baguette de o I ou 1,5 mm, 30% d’argent (fusion à 680 °C), baguette de o 2 mm, 40 % d’argent (spéciale canalisation gaz).

Brasures cuivre :

baguette de cuivre phosphore avec 2 % d’argent (fusion à 700 °C),

baguette de cuivre phosphore (fusion à 800 °C).

Brasure aluminium : (fusion à 280 °C).
Brasure laiton : enrobé de flux (fusion à 880 °C).
Fil d’acier cuivré : (fusion à 1550 °C).
Électrodes d’acier enrobé en 1,5 mm, 2 mm, 2,5 mm, 3 mm, 4 mm.
Flux :

Certains métaux d’apport ont besoin d’être accompagnés d’un flux, appliqué avant la soudure :

pâte décapante pour soudure à l’étain,
eau à souder pour fer, acier, cuivre et laiton,
flux pour brasure argent,
flux pour brasure aluminium.

Le flux (ou la pâte décapante) est destiné à permettre l’adhérence du métal d’apport sur les pièces à souder. Il intervient de trois façons

Il élimine les traces d’oxyde qui gênent l’accrochage du métal d’apport.
Il facilite le "mouillage", c’est à dire l’étalement du métal d’apport liquéfié sur le métal de base.
Il protège le métal de base et le métal d’apport de l’oxydation pendant le chauffage.